RFID タグ業界では、RFID インレイは重要なコンポーネントですが、見落とされがちです。多くのお客様は、RFID タグを購入する際、タグのサイズ、読み取り距離、保護レベル、チップ モデルに注目しますが、RFID タグの性能を決定するコアである RFID インレイについてはほとんど掘り下げません。{1}
RFID/NFC タグの研究開発と製造を専門とする企業として、XMINNOV は長年にわたってカスタマイズされた RFID タグ ソリューションを世界中の顧客に提供してきました。通常のタグから耐金属タグ、RFID シール、NFC スマート タグに至るまで、各 RFID タグのパフォーマンスは、安定した信頼性の高い RFID インレイの設計と製造能力に大きく依存しています。{1}
簡単に言えば、RFID インレイは RFID タグの「電子コア」です。これは、RFID チップとアンテナで構成され、無線信号の受信、データの保存、情報の送信を担当します。最終的な RFID タグは、印刷層、保護材、接着層、または特殊な構造をインレイに追加するだけで、さまざまな用途環境に適応します。
RFID インレイの役割RFIDタグ
完成した RFID タグは、通常、表面素材、印刷層、接着剤、基板、RFID インレイなどのいくつかの部品で構成されます。このうち、タグが正しく機能するかどうかを決めるのはインレイです。
たとえば、倉庫や物流の用途では、UHF RFID タグは数メートル、場合によっては数十メートルの距離にわたって迅速な識別を実現する必要があります。これはチップの性能だけでなく、インレイアンテナ設計の合理性にも依存します。小売商品管理では、タグのサイズが小さい場合があり、限られたスペース内で安定した読み取りを維持する必要があるため、インレイの最適化も必要になります。
したがって、RFID タグの製造プロセスにおいて、インレイは単純な標準部品ではなく、アプリケーション シナリオに応じて設計および適合させる必要があるコア コンポーネントとなります。
XMINNOV が RFID インレイを製造する方法
RFID タグ メーカーとして、XMINNOV は、RFID インレイ アプリケーションの開発プロセス中に、顧客のニーズに基づいて適切なチップ、アンテナ構造、およびタグ素材を選択します。 RFID インレイ製造の最初のステップはチップの選択です。プロジェクトが異なれば、ストレージ容量、通信プロトコル、読み取り距離などの要件も異なります。たとえば、UHF RFID タグは通常、ISO18000-6C EPC Gen2 規格に準拠したチップを使用しており、物流、倉庫保管、車両管理などの長距離識別シナリオに適しています。
HF RFID インレイは通常、ISO14443 または ISO15693 プロトコルを使用し、アクセス制御、図書館管理、医療追跡などの短距離アプリケーションに適しています。-
チップが決定したら、アンテナの設計が必要です。アンテナのサイズ、形状、材質はすべて RFID タグの性能に影響します。 UHF RFID インレイの場合、アンテナは通常、アルミニウムまたは銅のエッチング プロセスを使用します。 HF/NFC製品ではコイルアンテナ構造が採用されています。
XMINNOV は、さまざまな周波数帯域、アプリケーション環境、設置場所に基づいてアンテナマッチングテストを実施します。たとえば、一般的な段ボール箱タグは読み取り距離とコスト管理に重点を置いていますが、金属機器に取り付けられる RFID タグは、金属環境による電磁波への影響を考慮する必要があり、特殊な耐金属構造が必要です。-
RFIDインレイの製造プロセス
RFID インレイの製造は、単にチップとアンテナを組み合わせるだけではありません。それには複数の精密な製造ステップが必要です。
まずはアンテナの製作です。設計に基づいて、メーカーはエッチング、印刷、または巻線によってアンテナ回路を形成します。アンテナの処理後、回路の完全性をチェックして、開回路や性能の偏差がないことを確認する必要があります。
次のステップは、ダイ ボンディングまたはフリップ チップ技術としても知られるチップ ボンディングです。 RFID チップのサイズは非常に小さいため、アンテナ接続領域に正確に取り付けて安定した電気接続を確保するには、高精度の機器が必要です。-
チップボンディング後は性能試験が必要です。 XMINNOV は、製造プロセス中に RFID インレイに対して次のような読み取りテストを実行します。
チップ通信が正常かどうか。
読み取り距離が設計要件を満たしているかどうか。
EPCデータが正しく書き込めるかどうか。
製品の異なるバッチ間でパフォーマンスが一貫しているかどうか。
自動検査装置により生産時の不良率が低減され、バッチ単位で納品される製品の安定性が確保されます。
RFID インレイの専門メーカーを選ぶ理由は何ですか?
RFID インレイは小さいですが、その設計と製造には高周波技術、材料工学、精密機械加工が含まれます。企業の調達の場合、RFID サプライヤーを選択するには、価格だけではなく注意が必要です。また、サプライヤーの研究開発および製造能力も考慮する必要があります。 XMINNOV は RFID タグ メーカーとして、チップの選択、アンテナ設計、インレイの製造から完成したタグの加工までの統合機能を備えており、顧客プロジェクトのニーズに合わせたさまざまな種類の RFID ソリューションを提供できます。
